A modern automatizált, nagy sebességű csomagolósoros szállítószalagok egyedi kialakításai, mint például az NCC Automated Systems-től, sávváltási és kombinálási képességekkel rendelkeznek, hogy felgyorsítsák a termékáramlást, és lehetővé teszik a termékméretek és cikkszámok egyszerű váltását.A fényképek az NCC Automation Systems jóvoltából
Legyen szó utólagos felszerelésről, utólagos felszerelésről vagy új telepítésről, a szállítószalag-rendszereknek alkalmazkodniuk kell a meglévő automatizálási rendszerekhez, kevesebb energiát kell fogyasztaniuk, és okosabbnak kell lenniük, mint valaha – képesnek kell lenniük alkalmazkodni a termék- vagy csomagolásméret változásaihoz egy műszakon belül.Ugyanakkor a tisztaságnak meg kell felelnie az FDA, az USDA és a 3-A tejhigiéniai szabványoknak.Sok szállítási projekt alkalmazásspecifikus, és gyakran tervezési munkát igényel.Sajnos az ellátási lánc és a munkaerő problémái jelentősen késleltethetik az egyedi tervezésű projekteket, ezért megfelelő tervezésre és ütemezésre van szükség.
A közelmúltban készült kutatási és piackutatási tanulmány, „Szállítószalag-rendszerek piaca iparág szerint” szerint a szállítószalag-rendszerek globális piacának mérete a 2022-es 9,4 milliárd USD-ről 2027-re várhatóan 12,7 milliárd USD-ra nő, az összesített éves növekedési ráta pedig 6 százalék lesz. .A fő mozgatórugók közé tartozik a niche specifikációkon alapuló, testreszabott automatizált anyagkezelési megoldások fokozott elterjedése a különféle végfelhasználói iparágakban, valamint a nagy mennyiségű áru kezelésének növekvő igénye, különösen a fogyasztói/kiskereskedelmi, élelmiszer- és italpiacokon.
A jelentés szerint a szállítószalag-rendszerek gyártóinak folyamatos kutatás-fejlesztési befektetései, valamint a növekvő ellátási lánc hálózatok növelik a szállítószalag-megoldások iránti keresletet az előrejelzési időszakban.Az Egyesült Nemzetek Ipari Fejlesztési Szervezete szerint az áruk fogyasztása a fejlett országokban 2025-re körülbelül 30 billió USD-ra fog nőni. Ez a növekedés várhatóan növeli az ipari automatizálás elterjedését és a hatékony anyagmozgató rendszerek iránti keresletet.
Bár az élelmiszeriparban egyes speciális alkalmazások (pl. ömlesztett és száraz élelmiszerek) jellemzően zárt cső alakú szállítórendszereket foglalnak magukban (pl. vákuum, húzószalag stb.), a kutatások azt mutatják, hogy a szalagos szállítószalagok várhatóan típusonként a legnagyobb szegmens.és egyben az egyik legnépszerűbb szegmens.leggyorsabban növekvő piacok.A szalagos szállítószalagok lényegesen alacsonyabb tonnakilométerenkénti költséggel képesek nagy mennyiséget kezelni, mint más szállítószalagok, és könnyebben és alacsonyabb költséggel képesek megtenni a nagy távolságokat.Míg sok élelmiszer- és italalkalmazás kifejezetten zárt csöves szállítószalagokat használ a por minimalizálása és a tisztaság fenntartása érdekében, a kutatások azt mutatják, hogy a szállítószalagok jól működnek a speciális élelmiszer- és italszállító rendszerekkel, különösen a csomagolásban és a raktározásban/szállítási rendszerben.
A szállítószalag típusától függetlenül a tisztaság kulcsfontosságú tényező iparágunkban.„A higiéniai követelmények változása továbbra is az élelmiszer- és italgyártók vitájának kulcstémája” – mondta Cheryl Miller, a Multi-Conveyor marketing igazgatója.Ez azt jelenti, hogy nagy szükség van olyan rozsdamentes acél épületrendszerekre, amelyeket szigorú egészségügyi előírásoknak, például az FDA, az USDA vagy a tejipari ügynökségeknek megfelelően építettek.A megfelelőséghez szükség lehet süllyesztett csavarszerkezetre, védőbetétekre és folyamatos hegesztésekre, egészségügyi támasztékokra, mintás tisztítófuratokra, rozsdamentes acél keretekre és speciálisan besorolt erőátviteli alkatrészekre, az egészségügyi 3-A szabványok pedig tényleges tanúsítást igényelnek.
Az ASGCO Complete Conveyor Solutions hevedereket, görgőket, elsődleges és másodlagos szalagtisztítókat, porellenőrzést, fedélzeti eszközöket és egyebeket kínál, valamint karbantartási és javítási szolgáltatásokat, szalagillesztést és lézeres szkennelést.Ryan Chatman marketingmenedzser elmondta, hogy az élelmiszeripari vásárlók antimikrobiális szállítószalagokat és élszalagokat keresnek az élelmiszerek szennyeződésének megelőzése érdekében.
A hagyományos hevederes szállítószalagoknál az élhajtószíjak használata több okból is értelmes lehet.(Lásd: FE Engineering R&D, 2021. június 9.) Az FE interjút készít Kevin Maugerrel, a SideDrive Conveyor elnökével.Arra a kérdésre, hogy a vállalat miért választott élhajtású szállítószalagot, Mauger azt javasolta, hogy a szállítószalagot több ponton is meg lehetne hajtani az egyenletes szalagfeszesség fenntartása érdekében.Ezenkívül, mivel nincsenek forgó görgők vagy ketrecek, a szállítószalag könnyebben tisztítható, ami segít csökkenteni az élelmiszer-szennyeződés kockázatát.
A független görgőkkel/motorokkal felszerelt hevederes szállítószalagok azonban számos előnnyel rendelkeznek a hagyományos hajtóművekkel és motorokkal szemben, különösen higiéniai szempontból.Van der Graaf elnöke, Alexander Canaris néhány évvel ezelőtt az FE Engineering K+F részlegének adott interjújában rámutatott néhány problémára.Mivel a motor és a fogaskerekek a dob belsejében találhatók, és hermetikusan zártak, nincsenek hajtóművek vagy külső motorok, így nincs táptalaj a baktériumoknak.Az idő múlásával ezeknek az alkatrészeknek a védelmi besorolása is IP69K-ra nőtt, így erős vegyszerekkel is lemoshatók.A görgős szerelvény szabványos és hőre lágyuló szállítószalagokhoz illeszkedik lánckerekes rendszerekkel, hogy helyzetvezérelt indexelést biztosítson.
Az ASGCO Excalibur élelmiszerszíj-tisztító rendszere lekaparja a ragacsos tésztát a szíjról, mielőtt az tovább tudna mozogni, amitől a szíj megferdül, vagy beakad a csapágyakba vagy más alkatrészekbe.A készülék más ragadós anyagokkal, például csokoládéval vagy fehérjével is használható.A fénykép az ASGCO jóvoltából
A tisztítás és a leállások minimalizálása manapság nagyon fontos, és a helyben történő tisztítás (CIP) egyre inkább szükségszerű, mintsem kellemes.Rick Leroux, a csőláncos szállítószalagokat gyártó Luxme International, Ltd. alelnöke és vezérigazgatója növekvő érdeklődést lát a CIP szállítószalagok iránt.Ezenkívül a szállítószalagok gyakran fel vannak szerelve olyan alkatrészekkel, amelyek a termékkel érintkező részek tisztítására szolgálnak, hogy meghosszabbítsák a tisztítási ciklusok közötti intervallumokat.Ennek eredményeként a berendezés tisztább és hosszabb ideig tart.Leroux elmondása szerint a legfontosabb az, hogy a nedves tisztítás előtti többszöri vegyszeres tisztítások közötti hosszabb időközök növelik az üzemidőt és a gyártósor termelékenységét.
A szalagtisztító eszközre példa az ASGCO Excalibur élelmiszeripari minőségű szalagtisztító rendszer, amelyet egy közép-nyugati pékségben telepítettek.Szállítószalagra szerelve a rozsdamentes acél (SS) blokk megakadályozza a tészta elhordását.A pékségekben, ha ez a berendezés nincs felszerelve, a visszacsavart tészta nem válik le a szalagról, nem halmozódik fel a szalag felületén, és a visszatérő hengerre kerül, ami a szalag elmozdulását és az élek sérülését okozza.
Clint Hudson, az értékesítési igazgató elmondta, hogy a Cablevey csöves húzószalagokat gyártó cég egyre nagyobb érdeklődést tapasztal az élelmiszer- és italgyártók részéről az ömlesztett alapanyagok és fagyasztott élelmiszerek szállítása iránt.A száraz ömlesztett termékek szállítására szolgáló csöves szállítószalag előnye, hogy minimálisra csökkenti a port és tisztán tartja a körülötte lévő területet.Hudson szerint a cég Clearview csövei iránti érdeklődés egyre nő, mivel a processzorok láthatják, mi történik a termék belsejében, és szemrevételezéssel ellenőrizhetik a szállítószalagok tisztaságát.
Leroux szerint a csomagolásnál a higiénia ugyanolyan fontos, mint a gyártásnál.Például felsorolt néhány kulcsfontosságú pontot:
Leroux azt is megjegyezte, hogy a processzorok aggódnak az energiafogyasztás miatt.Inkább látnak egy 20 lóerős erőforrást, mint egy 200 lóerőst.Az élelmiszergyártók olyan alacsony mechanikai zajszintű rendszereket és berendezéseket is keresnek, amelyek megfelelnek a növényi tiszta levegő szabványainak.
Az új gyárak esetében egyszerű lehet a moduláris szállítószalagok kiválasztása és egyetlen rendszerbe integrálása.Ha azonban a meglévő berendezések frissítésére vagy cseréjére kerül sor, egyedi tervezésre lehet szükség, és a legtöbb szállítószalag cég használhat „egyedi” rendszereket.Természetesen az egyedi berendezések egyik lehetséges problémája az anyagok és a munkaerő rendelkezésre állása, amelyet egyes beszállítók továbbra is problémaként jeleznek a projektek tényleges befejezési dátumainak ütemezése során.
"Az általunk forgalmazott termékek túlnyomó többsége moduláris komponensek, amelyeket úgy terveztek, hogy megfeleljenek a vásárlói igények széles skálájának" - mondta Cablevey's Hudson.„Egyes ügyfeleinknek azonban nagyon speciális követelményei vannak, amelyeket alkatrészeink nem tudnak teljesíteni.Mérnöki részlegünk ezen speciális igények kielégítésére nyújt tervezési szolgáltatásokat.Az egyedi összetevők hosszabb ideig tartanak, amíg elérik az ügyfeleket, mint a készen kapható termékeink, de a szállítási idők általában elfogadhatóak.
A legtöbb szállítószalag igény kielégíthető egy adott üzemre vagy üzemre szabott rendszerrel.Az ASGCO a tervezési és mérnöki szolgáltatások teljes skáláját nyújtja” – mondta Chatman.Partnerei széles köre révén az ASGCO jelentősen csökkentheti az ellátási lánc szűk keresztmetszeteit, és időben szállíthatja a termékeket és szolgáltatásokat.
„Minden piac, nem csak az élelmiszerek és italok, váratlan kihívásokkal néz szembe az ellátási lánc összeomlása és a világjárvány által kiváltott munkaerőhiány hatásai miatt” – mondta a Multi-Conveyor's Miller.„Mindkét anomália a késztermékek iránti kereslet növekedéséhez vezet.árut, ami azt jelenti: "Szükségünk van valamire, és tegnap is kellett."A csomagolóipar évek óta rendel berendezéseket, körülbelül két hónapos átfutási idővel.A jelenlegi globális gyártási helyzet nem fog egyhamar kifordulni az irányítás alól.Az üzembővítési berendezések előzetes tervezése, annak tudatában, hogy a készletek jóval a normál szint felett lesznek, minden FMCG-vállalat számára prioritás kell, hogy legyen.
„Azonban két előre megtervezett szabványos szállítószalagot is kínálunk a pontosabb szállítás érdekében” – teszi hozzá Miller.A Success sorozat szabványos, egyszerű, egyenes láncokat kínál, amelyek nem igényelnek öblítést.A processzor előre meghatározott szélességet és görbét választ ki, és hosszbeállításokat biztosít.A Multi-Conveyor Slim-Fit szaniter-öblítő rendszereket is kínál előre beállított hosszúságban és szélességben.Miller elmondta, hogy a nagyobb kereslet ellenére még mindig megfizethetőbbek, mint az egyedi szállítószalag-megoldások.
A Multi-Conveyor nemrégiben telepített egy rendszert a fagyasztott, zacskós csirke feldolgozására.A legtöbb modern fejlesztéshez hasonlóan a rugalmasság kulcsfontosságú a termék mozgásban tartásához.Az alkalmazással kapcsolatos problémák a következők:
Egyes termékekhez mindössze két csomagológépre van szükség ahhoz, hogy a terméket két sávon közvetlenül a röntgenrendszerbe szállítsák.Ha az egyik zsákoló meghibásodik, a termék átkerül egy harmadik zsákolóba, és az átrakógéphez kerül, amely ezután olyan helyzetbe kerül, hogy leállás esetén a zsákokat egy másik szállítópályára szállítsa.A zsák most üres.
Egyes termékekhez három csomagológép szükséges a szükséges áteresztőképesség eléréséhez.A harmadik csomagoló a terméket egy transzfergéphez szállítja, amely egyenletesen osztja el a zsákokat a csomagolócsatornák felső két tartalék szállítószalagja között.A csomagológép harmadik áramlása ezután minden sávon belép a megfelelő fel/le szervo csatlakozásba.Az alsó szintű terméken található szervoszíj lehetővé teszi, hogy a felső szintről érkező zacskók a szervoszalag által létrehozott lyukba eshessenek.
A több szállítószalagos vezérlőrendszerek és a zsákkezelő szállítószalagok egy nagyobb átfogó rendszer részét képezik, amely magában foglal mindent, a két kofferbetöltő sortól az egyetlen kirakodófolyamig, a teljes doboz indexelésig és összevonásig, fémdetektorokig, egy felső görgős szállítószalagig, majd egy raklapozósorig..CPU.A táska és doboz rendszert PLC vezérli, és több mint három tucat változtatható frekvenciájú meghajtót és több szervót tartalmaz.
A nagy anyagmozgató rendszerek tervezése gyakran többet jelent, mint a szállítószalagok egyszerű elhelyezését vagy elhelyezését egy elrendezésben.Amellett, hogy megfelelnek az üzem fizikai specifikációinak, a szállítószalagoknak meg kell felelniük az elektromos előírásoknak, kompatibilis anyagokkal kell rendelkezniük, valamint meg kell felelniük a korróziós, üzemi terhelési, kopási, higiéniai és anyagátviteli integritási követelményeknek, mondta Leroux.Az egyedi tervezésű szállítószalag általában jobb termék, amelyet úgy terveztek, hogy nagyobb hosszú távú értéket biztosítson a processzornak, mivel kifejezetten egy adott alkalmazás igényeinek kielégítésére tervezték.
Az intelligens szállítószalag alkalmazása nagyban függ attól, hogy az élelmiszer-feldolgozó mit szeretne egy adott alkalmazásban.Egy nagy zacskó por vagy szemcsés anyag tartályba ürítéséhez egyszerűen be kell kapcsolnia vagy ki kell kapcsolnia a mérleg funkciót.Chatman szerint azonban az automatizálás fontos tényező a szállítószalag-rendszerek hatékonyabbá tételében.Az automatizálás hajtóereje végső soron a késztermék minőségének és a rendszer sebességének javítása.
A Multi-Conveyor operátor-vezérlő technológiai kommunikációt használ, amely magában foglalja a funkcionális tervezést.„HMI-ket és szervomeghajtókat használunk, hogy gyorsabb és hatékonyabb átállást biztosítsunk a különböző csomagoló-, kartonozó- és raklapozósor-konfigurációkhoz” – mondja Miller.„A termék alakjának, súlyának és méretének rugalmassága megnövekedett termelékenységgel és a jövőbeni terjeszkedéssel párosul.”kommunikációs rendszerek.
Leroux elmondta, hogy bár az intelligens szállítószalagok több gyártótól is beszerezhetők, még nem értek el magas szintű alkalmazást az intelligens komponensek és a kapcsolódó felügyeleti csomagok beépítésének tőkeköltségei miatt, amelyek a szállítószalagokról gyűjtött adatok használatához szükségesek.
Azt mondja azonban, hogy az élelmiszeripar fő mozgatórugója a szállítószalagok intelligensebbé tételében az, hogy nyomon kell követni és ellenőrizni kell a tisztítási folyamatot higiénikus CIP-alkalmazások segítségével a megsemmisítés, az RTE vagy a csomagolásba való áthelyezés helyén.
A tisztítási program részeként az intelligens szállítószalagoknak rögzíteniük kell egy köteg SKU-t, és hozzá kell rendelniük ahhoz a vízhőmérséklethez, az áztatási időhöz, a permetezési nyomáshoz, a víz hőmérsékletéhez és a nedves tisztítóoldat vezetőképességéhez a fertőtlenítési ciklus minden egyes lúgjához, savhoz és fertőtlenítőszerhez.Tisztítási szakasz.Leroux szerint az érzékelők a levegő hőmérsékletét és a szárítási időt is képesek figyelni a kényszerített termikus levegő szárítási fázisban.
A következetesen ismételt és gondosan végrehajtott higiéniai ciklusok validálása felhasználható annak megerősítésére, hogy nincs változás a bizonyított higiéniai folyamatban.Az intelligens CIP-felügyelet figyelmezteti a kezelőt, és megszakíthatja/megszakíthatja a tisztítási ciklust, ha a tisztítási paraméterek nem felelnek meg az élelmiszer gyártója által megadott paramétereknek és protokolloknak.Ez az ellenőrzés kiküszöböli annak szükségességét, hogy az élelmiszer-előállítók a szabványnak nem megfelelő tételekkel foglalkozzanak, amelyeket vissza kell utasítani.Ez megakadályozza, hogy baktériumok vagy allergének kerüljenek a végtermékbe a nem megfelelően tisztított berendezésből a csomagolás előtt, ezáltal csökkentve a termék visszahívásának kockázatát.
„Az intelligens szállítószalagok kíméletes kezelést és nagy termelékenységet tesznek lehetővé a fogyasztásra kész élelmiszerek gyártásában” – FE, 2021. október 12.
A Szponzorált tartalom egy speciális fizetős rész, amelyben az iparági vállalatok kiváló minőségű, elfogulatlan, nem kereskedelmi tartalmat kínálnak az élelmiszermérnöki közönséget érdeklő témákban.Minden szponzorált tartalmat reklámügynökségek biztosítanak.Szeretne részt venni a szponzorált tartalom rovatunkban?Kérjük, forduljon helyi képviselőjéhez.
Ez az ülés részletezi a projektcsapat céljait és célkitűzéseit egy egészségügyi, alkalmazott-központú nyersanyag- és késztermék-feldolgozó létesítmény létrehozására, miközben növeli a termelékenységet és az értéket a vállalat és ügyfelei számára.
For webinar sponsorship information, visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.
A tudományos mélységet a gyakorlati hasznossággal ötvöző könyv a végzős hallgatók, valamint a gyakorló élelmiszeripari mérnökök, technikusok és kutatók számára olyan eszközt kínál, amely segít megtalálni a legfrissebb információkat az átalakítási és tartósítási folyamatokról, valamint a folyamatszabályozásról és a növényhigiéniai kérdésekről.
Feladás időpontja: 2023.10.13